許多LSR需要粘合到塑料基材上,底漆,自粘合LSR或與粘合添加劑一起使用的標(biāo)準(zhǔn)LSR是目前正在使用三種將LSR粘合到熱塑性基材上的常用方法。
注塑液態(tài)硅橡膠(lsr)可用于制造許多產(chǎn)品,從醫(yī)療設(shè)備到炊具再到電子產(chǎn)品。許多LSR需要粘合到塑料基材上,但是,LSR的超低表面能和耐化學(xué)性從歷史上講使其很難與其他材料結(jié)合。
目前正在使用三種將LSR粘合到熱塑性基材上的常用方法。底漆長(zhǎng)期以來(lái)一直用于使LSR與基材結(jié)合。自結(jié)合型LSR在二十多年前投放市場(chǎng)后,與底漆相比可節(jié)省大量時(shí)間。最近,已經(jīng)引入了一項(xiàng)新技術(shù),該技術(shù)通過(guò)為標(biāo)準(zhǔn)LSR賦予自粘合性能,使粘合過(guò)程更快,更具成本效益。這項(xiàng)新的粘合添加劑技術(shù)可以輕松地添加到普通的非自粘合LSR中,從而具有自粘合能力。這種粘合添加劑技術(shù)通常使用典型的添加劑計(jì)量系統(tǒng)與著色劑一起使用。相對(duì)于非自粘合LSR,推薦的粘合添加劑劑量為1wt%。該添加劑可在不影響LSR物理性能的情況下起作用,并且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)熱塑性塑料的無(wú)底漆粘合,包括聚酰胺(PA),聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT),聚苯硫醚(PPS),聚鄰苯二甲酰胺(PPA)等。

無(wú)論使用哪種方法,底漆,自粘合LSR或與粘合添加劑一起使用的標(biāo)準(zhǔn)LSR,了解每種方法的功能都可以幫助設(shè)計(jì)可制造性,材料選擇和節(jié)省成本。
長(zhǎng)期以來(lái),底漆一直用于使LSR與基材結(jié)合。如果使用底漆,則必須先將要粘合的塑料部件注塑成型。成型后,將零件彈出并清洗以確保表面沒(méi)有有機(jī)和無(wú)機(jī)物(即油脂,污垢,鐵銹,油和氧化物層),然后涂上底漆。表面處理是影響粘合過(guò)程中附著力的最重要因素之一。
正確使用底漆對(duì)于獲得最佳效果也至關(guān)重要。底漆可以通過(guò)噴涂,浸涂或刷涂來(lái)施加。每種施加方法都需要不同的設(shè)備,如果僅需要將底漆施加到基材的特定部分,則可能會(huì)遇到挑戰(zhàn)??赡苄枰褂醚谀ひ员苊庠谖从肔SR模壓過(guò)的區(qū)域出現(xiàn)潛在的變色或光澤。底漆的噴涂需要有專用噴涂設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備的噴漆房,以管理與溶劑底漆相關(guān)的揮發(fā)性有機(jī)化合物。用刷子涂底漆需要手工涂覆每個(gè)零件,這是一個(gè)非常費(fèi)力的過(guò)程,會(huì)增加周期時(shí)間。將零件浸入底漆浴/槽中的浸入法是經(jīng)濟(jì)的,但控制膜厚并避免魚(yú)眼缺陷和浴液污染存在挑戰(zhàn)。
無(wú)論使用哪種方法,大多數(shù)底漆都需要干燥步驟以蒸發(fā)溶劑。在室溫下,通常需要30分鐘或更短的時(shí)間;如果在稍微升高的溫度(例如65攝氏度)下干燥,則可能只需要幾分鐘。涂完底漆并干燥后,可以將塑料零件裝入lsr模具中進(jìn)行LSR注射。從底漆施加到LSR成型之間的時(shí)間(稱為覆膜穩(wěn)定性)取決于所用底漆的化學(xué)性質(zhì)。但是,對(duì)于傳統(tǒng)底漆來(lái)說(shuō),其停留時(shí)間通常很短(通常少于5小時(shí))。
使用底漆已成為將LSR粘合到困難基材上的首選方法。然而,底漆極大地增加了制造成本和周期時(shí)間。

自粘合LSR和LSR粘合添加劑
當(dāng)使用自粘合LSR或標(biāo)準(zhǔn)LSR與粘合添加劑結(jié)合使用時(shí),可以通過(guò)包覆成型或兩次注模法將LSR直接注入塑料零件中,從而省去了零件移除和底漆施工步驟。對(duì)于兩次注射成型,在成型LSR之前不必清潔熱塑性基材,因?yàn)闊崴苄越M分不會(huì)從模具中彈出。
取決于所使用的熱塑性塑料以及所需的粘結(jié)強(qiáng)度,可以通過(guò)在LSR成型之前對(duì)塑料組件進(jìn)行火焰或等離子處理來(lái)提高粘結(jié)強(qiáng)度。
與傳統(tǒng)底漆體系相比,自粘合LSR和標(biāo)準(zhǔn)LSR與添加劑可提供類似的制造改進(jìn),但在兩者之間還需要考慮其他優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。自粘合LSR提供對(duì)特定基材的粘合力,通常可在有限的硬度范圍中使用。根據(jù)制造商的不同,大多數(shù)自粘合LSR在制造之日起6個(gè)月后會(huì)失效,或降解至可忽略的粘合強(qiáng)度。
粘合添加劑可與LSR的任何硬度范圍和各種塑料基材一起使用,但是鑒于可能的材料組合,建議對(duì)其相容性進(jìn)行表征。粘合添加劑的保質(zhì)期通常為一年。非自粘合LSR的貨架壽命通常比自粘合LSR的貨架壽命長(zhǎng)兩倍。結(jié)果,當(dāng)使用粘合添加劑和非自粘合LSR時(shí),保質(zhì)期通常會(huì)更長(zhǎng)。
由于粘合助劑與更常見(jiàn)且易于獲得的標(biāo)準(zhǔn)LSR一起使用,因此標(biāo)準(zhǔn)LSR與粘合助劑的結(jié)合可顯著節(jié)省原材料成本,通常使其比使用底漆或自粘合LSR更具成本效益。
與自粘合LSR相關(guān)的交貨時(shí)間也是重要的考慮因素。自粘合LSR通常僅在針對(duì)特定基材的特定硬度范圍中可用,交貨時(shí)間根據(jù)區(qū)域可用性而變化。一些制造商報(bào)告交貨時(shí)間為10-18周。標(biāo)準(zhǔn)LSR的交貨時(shí)間更短,與粘合添加劑一起使用時(shí),其成本可比自粘結(jié)LSR降低多達(dá)50%。
從電子設(shè)備上的輕觸按鈕到關(guān)鍵醫(yī)療設(shè)備中的閥門和密封件,當(dāng)今市場(chǎng)上越來(lái)越多的產(chǎn)品要求LSR。在各種各樣的應(yīng)用中,制造商應(yīng)仔細(xì)考慮并為初始產(chǎn)品選擇最佳的粘合劑,同時(shí)要考慮初始成本,工藝步驟,可用性等。一旦選擇了粘合劑,了解相關(guān)的最佳實(shí)踐不僅可以確保耐用的成品,還可以提高公司的投資回報(bào)率。
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