液態(tài)硅膠分為 A 膠與 B 膠，利用定量裝置控制兩者為1:1 之比例，再透過(guò)靜態(tài)混合器予以充份混合，注入料管后再進(jìn)行射出成型生產(chǎn)。將液態(tài)硅膠射入冷流道模具，制作硅膠制品，可達(dá)到一次成型﹑無(wú)廢料及可自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。今天小編要給大家介紹的是液態(tài)硅膠包膠類硅膠制品最容易出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)的解決方案。

(1)內(nèi)嵌物件形變溫度過(guò)低。

液態(tài)硅膠的硫化成型溫度一般在110℃～150℃之間，所以內(nèi)嵌物件的形變溫度至少要在150℃以上。常見的可以包液態(tài)硅膠的材料有PC、PA、PA66等。

對(duì)策：更換內(nèi)嵌物件的原材料，采用耐高溫材料。

(2)內(nèi)嵌物件受壓力不均導(dǎo)致變形

硅膠包膠產(chǎn)品的內(nèi)嵌物件需要在模內(nèi)有穩(wěn)定可靠的定位，封膠位需承受一定的模壓力，所以受力部位一定要均衡。

對(duì)策：調(diào)整內(nèi)嵌物件的受力部位。

(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

硅膠縮水率一般比內(nèi)嵌物件(塑膠/五金)大，包膠產(chǎn)品的硅膠部分結(jié)構(gòu)盡量要均勻，不可局部太厚或太薄，否則容易導(dǎo)致困氣或者不熟。

對(duì)策：建議客戶修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

圖 盈泰生產(chǎn)的液態(tài)硅膠包塑膠產(chǎn)品。

圖 盈泰生產(chǎn)的液態(tài)硅膠包五金產(chǎn)品。